平板基地解决铸铁平台铸件缺陷的几种方法？

铸铁平板（铸铁平台）的适用范围

铸铁平板（铸铁平台）常被用作对于各种检验工作，以及精密测量用的基准平面，同时也常用作机床机械测量的基准、检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。可以说铸铁平板在机械制造中是必不可少的基本工具。

使用过程中受到的影响

1.铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响；
2.如若有较大的残存内应力，也会有可能使铸铁平板工作面发生变形；
3.如若不具备一定的耐磨损能力则会使平板的精度有所降低；
4.粗糙度会由于刮削困难而得不到较小的数值。
所以在使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择，对于残余内应力要采取适当的处理方法。
铸造缺陷一直是困扰铸造企业的一大难题，铸造缺陷问题解决不好将影响铸件的质量。铸造企业在生产铸铁平台铸件过程中出现各种铸造缺陷问题如磨损、划伤、砂眼、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、损伤。下面，我们将介绍一些解决以上问题的办法。
目前市场上，应用在缺陷修复上，大体有以下几种：
第一，氩弧焊：精密铸件（合金钢，不锈钢精铸件），铝合金压铸件多采用氩弧焊机焊补。部分模具制造和修复厂家，也采用该  焊机修复模具缺陷。   优点：焊补效率高，精度较电焊机高。焊丝种类较多，不锈钢、铝合金产品上应用最广。可用于焊接，强度教高。   缺点：用于缺陷修复，小缺陷修复时（气孔、砂眼），因冲击过大，熔池边线有痕迹（咬边现象）。焊补钢件有硬点。   由于热影响，焊补有色铸件或薄壁件时，易产生热变形。操作技术要求较高。
第二，电焊机：铸铁、铸钢件焊补多采用的传统方式。  优点：修复大缺陷，效率高。  缺点：焊后焊点上硬度过高，内部有应力，容易产生裂纹，一般还需要退火热处理才可以满足加工要求。且因焊接条件限  制，内部容易产生气孔、夹渣等二次缺陷。
以上二种办法可以有效的解决铸造过程中产生的诸如磨损、划伤、砂眼、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、损伤等缺陷的问题，但是它们各有利弊，请慎重选择。